リン酸塩スプレー処理は、V型空気冷却コンデンサーの耐食性を大幅に改善する可能性があります。リン処理中に、の鋼板の表面 vタイプの空気冷却コンデンサー リン酸塩を含む溶液に浸され、表面は密なリン酸塩膜を形成する化学的に反応します。このリン酸塩膜は、ワークピースの表面に半球の形状で堆積し、優れた腐食特性を備えています。リン酸塩膜の形成により、鋼板表面と空気中の塩や水分などの腐食性媒体との間の直接的な接触が減少し、それにより腐食性媒体の浸透を効果的にブロックし、腐食抵抗が改善されます。リン酸塩膜の形成により、鋼板の表面も粗くなります。この粗さは、その後のスプレーコーティングと基本材料の間の機械的な関与を助長し、コーティングと基材の間の接触面積を増加させ、それによってコーティングの接着を改善します。集中。
鋼板の表面にリン酸塩膜によって形成される微細構造は、無数の小さな障壁のようなものです。これらの障壁は、リン酸塩結晶で構成されており、密接に配置され、絡み合っており、水分子、酸素、塩などの腐食性媒体を効果的にブロックしており、鋼板ベース材料に直接接触します。この物理的な障壁は、腐食反応のプロセスを大幅に遅くします。リン酸塩膜には、特定の電気化学的安定性もあり、鋼板の表面のポテンシャルを調整し、電気化学腐食の駆動力を減らすことができます。腐食性媒体がリン酸膜に浸透しようとすると、電気化学的障壁に遭遇し、それによって腐食速度が低下します。リン酸塩膜の多孔性と粗さは、その後のスプレーコーティングの良好な接着基を提供するだけでなく、機械的ロックと化学結合を介してコーティングと基質の間の結合力を高め、コーティング層が耐久性と安定性を保証します。
プラスチックスプレーコーティングは通常、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタンなどのポリマー材料を使用します。これらの材料は優れた気象抵抗を持ち、紫外線、温度変化、湿度の変動などの自然環境の侵食に抵抗し、コーティングの色を明るく保ち、フェードしやすくないようにします。または老化。非金属的非導電性分離層として、スプレーコーティングは、鋼板を外部腐食環境との直接接触から効果的に分離し、腐食性媒体の浸透と侵食を防ぐことができます。同時に、コーティングの密度と非多孔質構造は、腐食防止特性をさらに強化します。また、スプレーコーティングは耐摩耗性と抵抗性が良好であり、毎日の使用で遭遇する可能性のある機械的な摩擦と傷に抵抗し、コンデンサー表面の完全性と美学を維持します。
リン酸塩スプレー処理は、密なリン酸フィルムを形成し、非常に気象耐性プラスチックコーティングを噴霧することにより、V型の空気冷却コンデンサーに優れた腐食抵抗を提供します。この治療法は、製品の耐久性を改善するだけでなく、メンテナンスコストも削減します。これは、コンデンサーのパフォーマンスを改善するための重要な手段の1つです。
